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              注塑机件在顶出时断裂怎么办?

              发布时间:2022-02-18 15:32:14人气:

              注塑机件在顶出时断裂,或在处理时容易断掉或裂开,怎么解决?下面从几个方面给出原因分析及建议使用的补救方法


              1.注塑机机


              A、熔胶温度太低。


              在射料缸上给后区和射咀增温。


              降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。


              B、塑料在射料缸内降解,引起塑料分子结构的破裂。


              在所有区域降射料缸的温度。


              降低背压。


              使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。


              C、模具填充速度太慢。


              增加模具温度。


              在注塑机机上保持稳定的垫料。


              2.模具


              A、模具表面太冷。


              增加模具温度。


              限制冷却体流过模具的速度。


              B、流道和浇口太小,在模具填充中


              产生过度的剪毁率,使用全圆流道并增加流道和浇口的尺寸,以便在模具填充阶段提供可接受的剪切率。二手注塑机回收


              3.塑料


              A、注塑机件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。


              将注塑机件退火,若是尼龙塑料产品,将其浸入温水中。


              B、注塑机件并不充分适合特定的塑料。


              若可能的话就重新设计产品以改善薄弱断面。


              C、添加了过多的回用料。


              减少回用料与新塑料混合的数量。


              D、异类的塑料杂质。


              检查塑料中的杂质。


              彻底清洁射料缸。


              将料斗或料盛装料机拆下并彻底清洁。


              E、回用料的质量可能较差。


              分离回用料并仔细检查杂质的迹象。


              保证从回用料中把粉尘去掉。


              检查是否严格执行回用程序。


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