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              注塑机中螺丝柱开裂与解决方案

              发布时间:2022-01-15 17:26:20人气:

              螺丝柱,也称 BOSS 柱,是塑胶产品中常见的结构,也是成型中遇到问题最多的结构之一。螺丝柱常见的成型缺陷主要有开裂、滑牙、根部断裂、缩水、发白、流痕等,严重影响塑胶产品的外观和使用。


              攻螺丝时,螺丝柱可能会产生开裂,可以从以下几个方面分析和解决:


              01材料太脆,材料发生降解,韧性不够


              材料中掺入过多比例的水分,可能会导致材料过脆;材料的断裂伸长率过低,也容易导致螺丝柱开裂。一般来说,对于玻纤含量超过40%的材料,不推荐在螺丝柱上攻螺丝。成型温度过高时,或者烘干不够材料中含有水分,引起材料发生降解,也会使得其强度变差,导致螺丝柱的开裂。


              02内径过小,壁厚不足


              如果螺丝柱的内径比螺钉的内径还小,那产生开裂的可能性将会非常大。如果螺丝柱的外径过小,即壁厚过小,也会导致螺丝柱的强度不够,引起开裂。因此,螺丝柱设计时要选择合适的内外径。


              PC 的内径系数要比 PC/ABS 大 0.5,也就是说,对于客户使用的 M2.6 的螺钉,PC 对应的螺孔内径是 2.21mm,而 PC/ABS 对应的只有 2.08mm,切换成 PC 以后,需要的螺孔内径增大,原来的内径显得偏小,因此攻螺丝的时候容易产生开裂。


              03内应力过大


              制件上残余的内应力过大,也会导致螺丝柱的开裂。在结构设计上,螺丝柱的根部、销的顶部应采用圆角过渡,防止应力集中。在注塑机工艺上,对制件内应力影响较大的参数主要有熔胶温度、模具温度、保压压力、保压时间和注塑机速率等。


              一般来说,要获得较小的内应力,可采用较高的熔胶温度和模具温度,较小的保压压力和保压时间,较慢的注塑机速率,其中模温对内应力的影响最为显著。成型中螺丝柱中要嵌入铜螺纹时,最好使用较高的模温,以使得模具的热量在较短时间内能传递给铜螺母,或者先对铜螺纹进行预热,以消除成型时由于低温带来的内应力使制件开裂。


              带铜螺母的螺丝柱开裂,就是由于成型时模温较低,也没有对铜螺母预热所致。二手注塑机回收


              04环境应力开裂

              螺丝柱接触酸、油等有机溶剂时,如果材料本身不能耐这类有机溶剂,有可能引起环境应力开裂。这种接触可能来自模具表面,也可能来自搬运和装配过程。


              05减小攻螺丝时的初始应力

              根据前述提到的,在螺丝柱内径的入口处增设凹台或倒角,减小攻螺丝时的初始应力,可以减少螺丝柱的开裂。

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