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              注塑机中怎样避免产品凹痕和气孔

              发布时间:2022-01-15 17:23:43人气:

              产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。

              判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑机条件问题。

              (1)物料问题:

              ①干燥物料

              ②加润滑剂

              ③降低物料中挥发物


              (2)注塑机条件问题

              ①注射量不足;

              ②提高注射压力;

              ③增加注射时间;

              ④增加全压时间;

              ⑤提高注射速度;

              ⑥增加注射周期;

              ⑦操作原因造成的注射周期反常。


              (3)温度问题

              ①物料太热造成过量收缩;

              ②物料太冷造成充料压实不足;

              ③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;

              ④模温太低造成充模不足;

              ⑤模子有局部过热点;

              ⑥改变冷却方案。


              (4)模具问题;

              ①增大浇口;

              ②增大分流道;

              ③增大主流道;

              ④增大喷嘴孔;

              ⑤改进模子排气;

              ⑥平衡充模速率;

              ⑦避免充模料流中断;

              ⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;

              ⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;二手注塑机回收

              ⑩模子造成的注射周期反常。


              (5)设备问题:

              ①增大注压机的塑化容量;

              ②使注射周期正常;


              (6)冷却条件问题:

              ①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;

              ②将制件在热水中冷却。

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